Strahldüsen

Sandstrahldüsen - Funktion und Einsatz

Eine Sandstrahldüse ist ein entscheidendes Bestandteil im Sandstrahlprozess, das präzise Steuerung und Kontrolle des Strahlmittels ermöglicht. Diese Düse lenkt das Strahlmittel, typischerweise Sand oder ein ähnliches abrasives Material, mit hoher Geschwindigkeit auf eine Oberfläche, um Verunreinigungen, Farbe oder Rost zu entfernen und eine glatte oder sogar strukturierte Oberflächengestaltung zu erzielen. Sandstrahldüsen werden in vielen Anwendungen verwendet, von der Vorbereitung von Metalloberflächen vor dem Lackieren bis hin zur Reinigung von Ziegeln und Beton. Aufgrund ihrer Rolle bei der Effektivität des Sandstrahlprozesses sind Düsen so konstruiert, dass sie den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht werden. Sie verfügen über unterschiedliche Formen und Größen, um die Strahlleistung je nach Aufgabenstellung zu maximieren. Die Auswahl der richtigen Sandstrahldüse kann die Effizienz und das Endergebnis erheblich beeinflussen, weshalb ihre Eigenschaften, wie Material und Design, für den Benutzer von größter Bedeutung sind.

Arten von Strahldüsen

Sandstrahldüsen gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils auf spezifische Anforderungen im Sandstrahlprozess abgestimmt sind und so unterschiedliche Vorteile bieten. Diese Düsen unterscheiden sich grundlegend in ihrer Form und Größe, was ihre Funktion und Effizienz stark beeinflusst. Gerade bei lang andauernden Sandstrahlarbeiten spielt die Wahl der Düsenform eine zentrale Rolle, denn sie beeinflusst nicht nur den Materialabtrag, sondern auch den Verschleiß der Düse selbst. Für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern, sind konische Düsen besonders geeignet, da sie eine gleichmäßige Streuung des Strahlmittels ermöglichen. Neben der Form spielt auch das Material, aus dem die Düse besteht, eine wichtige Rolle für ihre Langlebigkeit und Effizienz. Borcarbid-Düsen etwa sind bekannt für ihre extreme Härte und Verschleißfestigkeit, was sie ideal für intensive Strahlanwendungen macht, während Keramikdüsen durch ihre relativ leichtere Bauweise und Kosteneffizienz in weniger intensiven Anwendungen punkten. Verwendung und Anforderungen bestimmen schlussendlich die Wahl der richtigen Düse, weshalb professionelle Anwender oft eine Auswahl an unterschiedlichen Düsen parat haben, um flexibel auf jede Anforderung reagieren zu können.

Auswahl der richtigen Strahldüse

Die Auswahl der richtigen Sandstrahldüse ist entscheidend, um optimale Strahlergebnisse zu erzielen und die Langlebigkeit der Düse zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Kriterien für die Auswahl gehören das Material, aus dem die Düse gefertigt ist, sowie der spezifische Düsendurchmesser und die Form. Diese Faktoren beeinflussen nicht nur die Lebensdauer der Düse, sondern auch die Effizienz und die Qualität der erzielten Oberflächenbearbeitung. Ein größerer Düsendurchmesser ermöglicht üblicherweise eine breitere Abdeckung und kann für großflächige Reinigungsarbeiten von Vorteil sein, während ein kleinerer Durchmesser präzisere Arbeiten erlaubt und für filigrane oder detailorientierte Aufgaben eingesetzt wird. Auch die jeweilige Struktur und Härte des zu bearbeitenden Materials spielen eine entscheidende Rolle bei der Auswahl, da unterschiedliche Düsenmaterialien, wie Borcarbid oder Keramik, unterschiedliche Abnutzungsraten und Eigenschaften aufweisen. Ebenso wichtig ist, dass die Form der Düse die Strömungsdynamik des Strahlmittels optimiert, um eine gleichmäßige und wirksame Reinigung zu gewährleisten. Fachleute sollten also bei der Auswahl einer Sandstrahldüse sorgfältig überlegen, welche individuellen Strahlmitteldurchmesser und -formen am besten zu ihrer spezifischen Anwendung passen.

Wichtige Informationen für gute Strahlergebnisse

Gute Strahlresultate sind wesentlich vom Luftdruck und der Luftmenge an der Strahldüse abhängig. Deshalb ist die Druckluftversorgung besonders wichtig.
Bei Stahlkonstruktionen werden die besten Resultate mit einem Luftdruck von 6-7 bar erreicht, bei Stein und Beton wird ein Druck von 3-4 bar empfohlen.
Die Luftmenge an der Strahldüse ist ebenfalls von großer Bedeutung.

Die folgende Tabelle soll Ihnen bei der Kompressor- und Düsenwahl behilflich sein:

Strahlmittelverbrauch per Stunde und Luftverbrauch in m³ per Minute

Um Druckverluste zu vermeiden, sollte der Kompressor so nah wie möglich am Strahlkessel aufgestellt werden. Die Leitungsquerschnitte der Luftschläuche sollen so groß wie möglich gewählt werden, um Druckabfall zu minimieren. Der Kompressor muss so aufgestellt werden, dass keine Strahlstäube angesaugt werden können.

Die Venturi-Strahldüse: Unsere stärkste Form

Spezielle Vorteile der Venturi-Strahldüse

• Durch die strömungsgünstige Form des Blaskanals ist die Austrittsgeschwindigkeit des Strahlmittel-Luftgemisches ungefähr doppelt so hoch als bei der zylindrischen Ausführung.
• Luft- und Strahlmittelverbrauch steigen jedoch nur geringfügig an.
• Die Aufprallgeschwindigkeit entscheidet über die Abtragsleistung und somit erhöht sich die Flächenleistung bis zu 40%.