CBN-Schleifstifte

CBN-Schleifstifte: Hochleistungs-Schleifwerkzeuge für Industrie und Handwerk

Für die Bearbeitung besonders harter und widerstandsfähiger Werkstoffe stoßen konventionelle Schleifmittel wie Korund oder Siliziumkarbid schnell an ihre Grenzen. In der modernen Fertigungstechnik, im Werkzeugbau und im anspruchsvollen Handwerk haben sich daher CBN-Schleifstifte als unverzichtbare Lösung etabliert.

Diese spezialisierten Werkzeuge bieten eine enorme Härte, hohe thermische Beständigkeit und eine außergewöhnliche Langlebigkeit. Wenn Sie nach einer Lösung suchen, um gehärteten Stahl, hochlegierte Werkzeugstähle oder HSS-Materialien präzise zu bearbeiten, ist der Einsatz von Kubischem Bornitrid (CBN) die wirtschaftlichste und technisch überlegene Wahl.

Was ist CBN und was macht es so besonders?

Die Abkürzung CBN steht für Kubisches Bornitrid. Es handelt sich hierbei um ein synthetisch hergestelltes Kornmaterial, das in seiner Härte nur von Diamant übertroffen wird. Während Diamant als das härteste bekannte Material gilt, hat CBN einen entscheidenden Vorteil, der es für die Metallbearbeitung prädestiniert: seine chemische und thermische Stabilität.

Der Unterschied zwischen CBN und Diamant

Eine häufig gestellte Frage lautet: "Ist CBN Diamant?" Die Antwort ist nein, obwohl beide Materialien zur Gruppe der Hochhardschneidstoffe gehören.

Diamant besteht aus reinem Kohlenstoff. Wenn Diamantwerkzeuge zur Bearbeitung von Eisenwerkstoffen (wie Stahl) eingesetzt werden, entsteht bei den hohen Temperaturen im Schleifprozess eine chemische Reaktion. Der Kohlenstoff des Diamanten diffundiert in den Stahl (Affinität zu Eisen), was zu einem extrem schnellen Verschleiß des Werkzeugs führt ("der Diamant löst sich auf").

CBN hingegen besteht aus Bor und Stickstoff. Es reagiert chemisch nicht mit Eisen, selbst bei sehr hohen Temperaturen, die beim Schleifen entstehen können. Deshalb ist CBN das ideale Schleifmittel für alle gehärteten Stähle, während Diamant vorzugsweise für kurzspanende Werkstoffe wie Hartmetall, Keramik, Glas oder NE-Metalle eingesetzt wird.

Anwendungsbereiche: Wann sollten Sie CBN-Schleifstifte wählen?

CBN-Schleifstifte sind speziell für den Einsatz auf Werkstoffen konzipiert, die schwer zerspanbar sind. Der Einsatz lohnt sich besonders dann, wenn Präzision und Formhaltigkeit über einen langen Zeitraum gewährleistet sein müssen.

Ideale Werkstoffe für CBN:

• Gehärtete Stähle: Besonders Stähle mit einer Härte von über 54 HRC.
• Schnellarbeitsstahl (HSS): Ideal zum Nachschleifen von Bohrern oder Fräsern.
• Hochlegierte Werkzeugstähle: Beispielsweise Chrom-Stähle (12% Cr).
• Einsatzgehärtete Stähle: Sowie pulvermetallurgische Stähle.
• Stellite und Legierungen auf Nickelbasis: Oft verwendet in der Turbinentechnik.

In der Praxis werden diese Schleifstifte häufig für das Innenschleifen von Bohrungen (Ausschleifen), das Entgraten von komplexen Konturen, das Anfasen von Kanten sowie für Feinarbeiten im Formen- und Gesenkbau verwendet. Durch die Zylinderform oder Kugelform lassen sich auch schwer zugängliche Stellen präzise bearbeiten.

Technische Merkmale: Bindung, Körnung und Form

Um das volle Potenzial eines CBN-Schleifstifts auszuschöpfen, müssen die technischen Spezifikationen exakt zur Aufgabe passen. Drei Faktoren sind hierbei entscheidend: die Bindung, die Korngröße und die Geometrie.

1. Die Bindungsart: Galvanische Bindung

Die meisten am Markt verfügbaren CBN-Schleifstifte für den handgeführten oder maschinellen Einsatz verfügen über eine galvanische Bindung. Hierbei werden die CBN-Körner in einer Nickelmatrix auf einem Grundkörper aus Stahl (dem Schaft) fixiert.

Der Vorteil der galvanischen Bindung liegt im sogenannten "Kornüberstand". Die Schleifkörner ragen weit aus der Bindung heraus. Dies sorgt für eine hohe Griffigkeit und eine sehr gute Abtragsleistung (kühler Schliff), da viel Platz für den Spanraum vorhanden ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass galvanisch gebundene Stifte ihre Form behalten und nicht profiliert oder abgerichtet werden müssen. Sobald der Belag verschlissen ist, ist die Lebensdauer des Stiftes beendet.

2. Die Korngröße (B-Körnung)

Die Korngröße bestimmt sowohl die Abtragsleistung als auch die erzielbare Oberflächengüte. Bei CBN- und Diamantwerkzeugen wird die Korngröße nicht wie bei herkömmlichem Schleifpapier angegeben, sondern oft nach dem FEPA-Standard mit dem Buchstaben "B" gefolgt von einer Zahl (die durchschnittliche Korngröße in Mikrometern angibt).

• Grob (z.B. B151, B126): Diese Körnungen eignen sich für den groben Materialabtrag, das Vorschleifen oder das Entgraten, wo die Oberflächengüte zweitrangig ist. B126 gilt oft als Standardkörnung für den universellen Einsatz ("mittel").
• Fein (z.B. B64, B46): Diese Körnungen werden für das Schlichten und Feinbearbeiten verwendet, um glatte Oberflächen und exakte Passungen zu erzielen. B64 wird häufig als "fein" klassifiziert.

3. Formen und Abmessungen

Die Geometrie des Schleifstifts muss zur Kontur des Werkstücks passen.

• Zylinderform: Die häufigste Form (z.B. Zylinderform ZY). Ideal für Bohrungen, Radien und Kantenbearbeitung.
• Kugelform: Für gravierende Arbeiten, Radienübergänge oder Modellbau.
• Schaft: Der Schaft-Durchmesser (oft 3 mm oder 6 mm) muss passend zur Spannzange des Antriebsgeräts gewählt werden. Ein präziser Rundlauf des Schafts ist essenziell, um Vibrationen zu vermeiden und das Werkzeug zu schonen.

Anwendungsempfehlungen für maximale Standzeit

CBN ist ein Hochleistungswerkzeug, verlangt aber auch nach korrekten Einsatzbedingungen. Viele Anwender machen den Fehler, CBN-Schleifstifte wie herkömmliche Korund-Schleifstifte zu behandeln. Dies führt oft zu vorzeitigem Verschleiß.

Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend

CBN benötigt hohe Schnittgeschwindigkeiten. Wird das Werkzeug zu langsam betrieben, "gräbt" sich das Korn nicht richtig in das harte Material ein, sondern wird herausgerissen oder stumpf gerieben.

• Empfehlung: Im Trockenschliff sind Geschwindigkeiten von 15 bis 30 m/s üblich. Im Nassschliff können bis zu 60 m/s gefahren werden.
• Prüfen Sie vor dem Kauf die maximale Drehzahl Ihres Antriebsgeräts (z.B. Geradschleifer, Biegewelle oder Luftschleifer). Ein Schleifstift mit kleinem Kopf-Durchmesser benötigt extrem hohe Drehzahlen, um auf die notwendige Schnittgeschwindigkeit zu kommen.

Anpressdruck

Weniger ist mehr. Da CBN-Körner extrem scharf und hart sind, benötigen sie nur geringen Anpressdruck. Ein zu hoher Druck drückt die Körner in die Bindung oder bricht sie aus. Lassen Sie das Werkzeug arbeiten ("Funkenflug beobachten") und üben Sie keinen gewaltsamen Druck aus.

Kühlung

CBN-Schleifstifte können sowohl trocken als auch nass eingesetzt werden. Die galvanische Bindung ist robust. Der Einsatz von Kühlschmiermittel (Öl oder Emulsion) verlängert jedoch die Standzeit signifikant und verbessert die Oberflächengüte, da die Wärme besser abgeführt und Späne weggespült werden.

Wirtschaftlichkeit: Warum sich der höhere Preis lohnt

Auf den ersten Blick wirken CBN-Schleifstifte deutlich teurer als herkömmliche Keramikschleifstifte. Betrachtet man jedoch die "Total Cost of Ownership", dreht sich das Bild schnell.

1. Standzeit: Ein einziger CBN-Stift kann die Arbeit von hunderten herkömmlichen Schleifstiften erledigen. Die Rüstzeiten für den Werkzeugwechsel entfallen fast vollständig.
2. Maßhaltigkeit: Da sich ein CBN-Stift kaum abnutzt (im Gegensatz zu Korund, der seinen Durchmesser schnell verliert), können Sie Bohrungen und Konturen viel präziser bearbeiten, ohne ständig nachmessen oder korrigieren zu müssen. Dies ist besonders bei CNC-Anwendungen oder präzisen Handarbeiten entscheidend.
3. Kein Abrichten: Galvanisch gebundene CBN-Stifte sind sofort einsatzbereit und müssen während ihrer Lebensdauer nicht abgerichtet werden.

Häufige Fragen zu CBN-Schleifstiften (FAQ)

Um Ihnen die Kaufentscheidung zu erleichtern, beantworten wir hier die häufigsten Fragen aus der Praxis.

Was bedeutet CBN Schleifscheibe bzw. Schleifstift? Dies bezeichnet ein Schleifwerkzeug, dessen abrasiver Belag aus Kubischem Bornitrid besteht. Es ist das Standardwerkzeug für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl.

Kann ich mit CBN weichen Stahl schleifen? Es ist technisch möglich, aber nicht wirtschaftlich und oft problematisch. Weicher Stahl (ungehärtet) neigt zum "Schmieren". Die langen Späne können die Porenräume des Schleifstifts verstopfen (Zusetzen), wodurch der Stift seine Schneidfähigkeit verliert. Für weiche Stähle sind Korund-Schleifstifte meist die bessere und günstigere Wahl.

Wie wähle ich den richtigen Durchmesser? Beim Innenschleifen sollte der Durchmesser des Schleifstifts etwa 60-80% des Bohrungsdurchmessers betragen. Ist der Stift zu groß, wird die Kontaktfläche zu groß (Hitzeentwicklung). Ist er zu klein, leidet die Stabilität und die Abtragsleistung sinkt.

CBN Schleifstifte bei ESSKA

ESSKA bietet ein umfangreiches Sortiment an CBN-Schleifstiften, das gezielt auf die Anforderungen von Handwerk und Industrie zugeschnitten ist. Im Online-Shop finden Sie verschiedene Formen, Korngrößen und Schaftdurchmesser, sodass für jede Anwendung – vom Innenschleifen bis zur Feinbearbeitung komplexer Konturen – das passende Produkt dabei ist. Alle Schleifstifte überzeugen durch geprüfte Qualität und ausgezeichnete Standzeiten, wodurch sich die Investition langfristig auszahlt. Dank ausführlicher Produktbeschreibungen und technischer Datenblätter können Sie jederzeit die ideale Ausführung für Ihren Werkstoff und die jeweilige Aufgabenstellung auswählen. Das kompetente Team von ESSKA berät Sie gern bei Fragen zu Verfügbarkeit sowie Produktauswahl und unterstützt Sie, die wirtschaftlichste Lösung für Ihre Bearbeitung zu finden. Die einfache Online-Bestellung, schnelle Lieferung und transparente Preise runden das Angebot ab und machen ESSKA zur ersten Anlaufstelle für CBN-Schleifwerkzeuge.